對于鋼鐵冶金設備生產廠商而言，高溫從來不是偶發情況，而是設備每天都要面對的“常態工況”。

     在連鑄、熱軋等連續生產線上，設備一旦啟動，往往意味著長時間運行、不可隨意停機。

     而在這些設備中，真正讓工程師頭疼的，并不是結構設計，而是某些長期處于高溫、粉塵與載荷疊加環境下的運動部位——一旦潤滑跟不上，問題會被迅速放大。

     其中最典型的部位，就是：連鑄與熱軋生產線中的輥道軸承及其傳動部位。

     索科高溫潤滑脂，專門面向：鋼鐵冶金設備制造廠商

     核心應用部位聚焦于：

     ①.連鑄輥道軸承

     ②.高溫輸送輥的支撐軸承

     ③.熱區傳動軸承與連接部位

     這些部位的共同特點是：長期靠近熱源、粉塵多、維護窗口極短，一旦潤滑失效，輕則異響升溫，重則整線停機。

     ①.高溫環境下的潤滑穩定性，在持續受熱條件下仍能保持潤滑狀態，不易因熱影響而迅速失效。

     ②.抗熱衰退能力強，潤滑脂結構穩定，不易因長期高溫而硬化、流失或失去潤滑效果。

     ③.良好的承載與抗磨表現，在高負載輥道運行過程中，持續形成有效潤滑膜，減少軸承磨損。

     ④.對粉塵環境的適應性，在冶金現場粉塵環境下仍能維持潤滑性能，不易被快速破壞。

     ⑤.有助于設備運行平穩，降低摩擦與異常振動，幫助控制運行噪音和局部發熱問題。

     在鋼鐵冶金設備中，潤滑從來不是“輔助配置”，而是決定設備能否連續、穩定、安全運行的關鍵因素。

     如果你是鋼鐵冶金設備生產廠商，正在為輥道軸承、熱區傳動部位的潤滑壽命與穩定性反復優化方案——也許該重新問一句：你的高溫潤滑脂，真的適合長期熱區工況嗎？

     索科高溫潤滑脂，專注高溫工況下的穩定潤滑，讓關鍵部位少出問題，讓設備多跑一程。

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     可承受極高溫，不易洗掉和燒毀的保護涂層，對金屬零件具有極好的耐腐蝕、耐磨損、防水、防銹等特性，在高溫下抗氧化不冒煙、不積碳、防止金屬燒結卡死的消音和長效潤滑作用。

     效果收益：

     ①.具有極佳的高溫穩定性、抗氧化性優良；

     ②.杰出的抗極壓、承載能力強、抗氧化性能好；

     ③.高溫下不固化、結焦、滲油，保護金屬部件不會熔焊和卡死；

     ④.有效抗磨損，可承受較重負荷，延長機械產品的壽命。

     產品俗名：

     高溫潤滑脂,耐高溫潤滑脂,高溫齒輪潤滑脂,高低溫潤滑脂,寬溫潤滑脂,軸承高溫潤滑脂,高溫抗磨損潤滑脂,高負荷潤滑脂。

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